「ファイバーレーザー溶接 とTig溶接のすみわけ」–未来はどうなる? — “Fiber Laser Welding Machine 1500w・2000w”
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ファイバーレーザー溶接の未来
今後、ファイバーレーザー溶接技術はさらに進化し、より多くの産業で利用されることが予想されます。特に、産業用ロボットとの連携により、自動化が進むことで、効率性や生産性がさらに向上することでしょう。これにより、より複雑な形状の部品でも、高速かつ高精度での溶接が実現可能になります。
技術の進展とともに、ファイバーレーザー溶接機の価格も競争力を持つようになってきました。これにより、中小企業でも導入しやすくなり、さらなる市場の拡大が期待されます。業界全体がこの技術にシフトする中で、ファイバーレーザー溶接機の需要は今後ますます高まるでしょう。
特に、KF laser社製のファイバーレーザー溶接機はその高い性能から注目されています。この製品は、1500Wおよび2000Wのモデルがあり、それぞれ異なる用途に最適な性能を発揮します。1500Wモデルは、薄板の溶接に適しており、特に自動車部品の製造において効率的です。一方、2000Wモデルは、より厚い材料の溶接に対応しており、重工業などでの利用に理想的です。
また、ファイバーレーザー溶接の利点として、熱影響が少なく、変形が起こりにくい点が挙げられます。これにより、精密な部品の製造が可能となり、加工後の仕上げ作業が軽減されることが期待できます。さらには、レーザーの焦点を調整することで、溶接ビードの幅や深さを簡単にコントロールできるため、さまざまな要件に応じた溶接が実現します。
Q 最近、ファイバーレーザー溶接が普及してきているとの話を聞いたんですが、Tig溶接は将来なくなっちゃうんでしょうか?
A そうですねぇ。回転寿司と普通のお寿司屋さんがある様にファイバーレーザー溶接とTIG溶接は、今後も「両方とも使われ続ける」と考えるのが現実的です。ただし、役割分担はますますはっきり分かれていくと思われます。電話ではわかりにくいですが表まで用意しました。
ァイバーレーザー溶接の今後
強み
- 高速（TIGの数倍〜10倍）
- 歪みが極めて少ない
- 自動化・ロボット化と相性抜群
- 薄板・精密部品に強い
今後伸びる分野
- 量産部品（筐体、フレーム、家電、EV部品）
- 板金加工現場の省人化
- 若手・未経験者でも品質を出したい現場
「早く・均一に・人に依存しない」現場では主役になる
Tig溶接の今後
強み
- 溶け込みや盛りの微調整が自在
- 隙間・歪み・個体差に強い
- 厚板、補修、試作、1点物に対応
- 職人の判断力が活きる
今後も必要な理由
- 現実の製品は「完璧な合わせ」ばかりではない
- レーザーが苦手な・隙間がある場合・板厚差が大きい場合・補修改造には向いています
- コーナー部などの最終仕上げに必要
「考えながら作る仕事」ではTIGは不可欠
これからのすみわけ
| 行程 | 主役 |
|---|---|
| 量産・連続溶接 | ファイバーレーザー溶接 |
| 薄板・歪み厳禁 | ファイバーレーザー溶接 |
| 試作・１点物 | Tig溶接 |
| 補修・改修 | Tig溶接 |
| 最終調整・美観 | Tig溶接 |
KF laser社製 ファイバーレーザー溶接機
ファイバーレーザー溶接技術は、近年急速に普及しており、さまざまな業界で利用されています。この技術の主な特徴は、従来の溶接方法に比べて高い精度と効率を提供することです。そのため、自動車、航空宇宙、電子機器など、幅広い分野で重要な役割を果たしています。
この技術の実用例として、KF laser社製ファイバーレーザー溶接機が導入された企業のケーススタディがあります。ある自動車部品メーカーでは、1500Wモデルを使用して、従来のアーク溶接からファイバーレーザー溶接に切り替えました。その結果、製品の精度が向上し、製造コストが約20%削減されました。このように、ファイバーレーザー溶接機は、ただの溶接技術ではなく、企業の生産性を大幅に向上させる可能性を秘めています。
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